氧化鋁生產(chǎn)各工序中雷達(dá)液位計(jì)的應(yīng)用狀況

1、原料磨鋁礦倉(cāng)、石灰倉(cāng)的測(cè)量

原料磨的鋁礦倉(cāng)、石灰倉(cāng)都是固體物料,介電常數(shù)小,粉塵嚴(yán)重,量程較大,為16 m,采用拋物面天線測(cè)量,能夠穿透嚴(yán)重的粉塵,得到準(zhǔn)確的物位測(cè)量。應(yīng)注意天線上粉塵粘附的影響。

2、溶出脫硅槽、預(yù)熱槽、堿液槽的測(cè)量

溶出脫硅槽、預(yù)熱槽、堿液槽中介質(zhì)為料漿,量程為14 m,采用圓錐體天線,使用中蒸汽過大時(shí),冷凝水會(huì)使測(cè)量不準(zhǔn)確或跳動(dòng)。

3、溶出分離沉降槽、洗滌針型槽的測(cè)量

1#~5#分離沉降槽,量程較小,為7 m,液面平靜,采用圓錐體天線,受冷凝水影響,測(cè)量值和實(shí)際值偶爾相差幾公分。6#、7#分離沉降槽量程較大,為19 m,洗滌針型槽量程為20 m,罐底為圓錐體,采用拋物面天線測(cè)量。

4、各種分分解槽、精種槽、母液槽的測(cè)量

各種分分解槽量程大,為29 m,有攪拌,采用拋物面天線,有一兩個(gè)雷達(dá)液位計(jì)在高物位時(shí)頻繁死在最大值,采取注冊(cè)回波、增大上盲區(qū)、更換天線發(fā)射頭后,測(cè)量都正常。精種槽的量程為11 m,有攪拌,泡沫厚,結(jié)疤現(xiàn)象嚴(yán)重。采用圓錐體的天線測(cè)量,頻繁死機(jī),結(jié)疤問題是個(gè)測(cè)量難點(diǎn)。正常情況下雷達(dá)回波強(qiáng)度在900~2 000 mV,結(jié)疤嚴(yán)重時(shí)回波強(qiáng)度低于門限值150 mV,利用軟件無法處理好時(shí),應(yīng)定期清理結(jié)疤,目前只能通過人工的方式來清除,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工人來說,工作量較大。母液槽的量程為20m,罐底為圓錐形,在罐空時(shí)容易失波,可利用軟件對(duì)波形處理,設(shè)置空罐檢測(cè)區(qū)域參數(shù)。

5、蒸發(fā)原液槽、母液槽、合格堿液槽的測(cè)量

蒸發(fā)原液槽、母液槽、合格堿液槽的量程為20m,采用拋物面天線,測(cè)量較正常,一般斷電重啟后都正常。